今天向大家介紹一下燒結破碎機液壓系統工作原理及日常常見的維修問題

破碎機液壓系統工作原理如下：

　　液壓系統主要作用是進行產品粒度的調整和機器過載保護(見圖1)。以對輥破碎機為例, 電動機帶動油泵轉動向液壓系統輸出壓力油, 溢流閥調整系統的壓力。當工作壓力為415M Pa 時, 單個液壓油缸施加在軸承上的推動力為180 kN , 左右油缸同時施加在輥軸上的推力為360 kN。在正常破碎物料時, 在移動輥不退讓的前提下選擇偏低的壓力, 這樣當有超硬度物體或不可破碎的異物落入兩輥時, 移動輥可以靈敏地退位, 防止損壞輥子表面或主機的事故。當超硬度材料或不可破碎的異物通過兩輥子時, 由于輥子受到擠壓力超過了液壓系統的壓力, 移動輥子將后移, 與此相關聯的軸承座向后移動, 推動活塞向里縮, 油缸后腔壓力升高, 系統管路、蓄能器吸收部分壓力, 來不及吸收的部分則通過溢流閥溢流, 釋放部分高壓時, 降低系統壓力, 異物通過后, 蓄能器釋放出存到壓力, 使輥子迅速前移, 恢復到調整的工作位置, 從而實現了機器的過載保護(試壓14M Pa, 安全閥調定壓力15M Pa)。

1 油標; 2 空濾器; 3 粗濾器; 4 定量油泵; 5 電動機; 6 單向

閥; 7 安全閥; 8 截止閥; 9 壓力表; 10 單向閥; 11 精濾器;

12 三位四通換向閥; 13 液控單向閥; 14 溢流閥; 15 電接點溫

度計; 16 流量閥; 17 壓力繼電器; 18 蓄能器; 19 液壓油缸;

20 二位換向閥

圖1　液壓系統工作原理圖

　　燒結破碎機液壓系統的維護：

　　(1) 油缸中的液壓油應經常保持正常油面;

　　(2) 液壓油要保持清潔, 要求其過慮精度d < 10Lm;

　　(3) 液壓油需要定期更換, 首次加入的液壓油半年更換一次, 以后一年更換一次;

　　(4) 液壓回路里的空氣應完全排除干凈;

　　(5) 液壓系統正常工作壓力的調定范圍為最高8M Pa, 最低415M Pa 或以下; 破碎機的液壓站雖然不復雜, 但須經常維護。

　　燒結破碎機液壓系統常見故障、原因及處理措施見表1。

　　表1　液壓系統常見故障、原因及處理措施

故障現象

故障發生原因

處理措施

系統無壓力或壓力不足

1. 液壓泵反轉

1. 使電機換向

2. 進油口漏氣

2. 更換密封圈

3. 吸油管或濾油器堵塞

3. 清洗吸油管路或濾油器

4. 油箱油面過低, 油液粘度過大

4. 補油至油標線, 更換粘度合適的液壓油

5. 系統內外泄過大

5. 對系統進行順序檢查, 檢查各零部件的密封、磨損并處理

油缸無動作或運行不穩

1. 系統壓力不足或運行不穩

1. 按上表處理

2. 系統中有空氣

2. 檢查進入空氣的原因, 排除空氣

振動或噪聲

1. 溢流閥調壓彈簧變形不復位

1. 檢查并更換溢流閥

2. 油溫過高

2. 控制油溫在允許范圍內

3. 系統中有空氣

3. 檢查各處密封并排除空氣

　　通過了解破碎機的工作原理及使用、維護注意事項, 保證了生產的順利進行。