重型自卸汽車在建筑業中應用非常廣泛,其車廂在舉升過程中出現異常,今天我們就出現的這些異常來進行一下分析及故障排除。

1.檢查油位和油液泄漏。首先查看是否有足夠的油平面,不足時應按規定予以添加。查看取力器操縱機構工作是否正常;油路、氣路有無漏滲現象,必要時還應檢查其有無堵塞。檢查液壓泵、分配閥、限位閥等工作是否良好,舉升缸是否密封良好,必要時予以修復。操縱系統的各種操縱閥動作失靈,應予更換新件。液壓油不清潔,引起油路堵塞或液壓不足,動作遲緩、車廂升不到位時應更換液壓油。油泵傳動機構或齒輪軸套損壞,不能運轉及內部泄漏嚴重時,應予換件修復。

  2. 液壓傳動系統的檢修。油泵主、從動齒輪軸頸和軸承磨損后,會引起嚙合間隙增大,導致油泵排量下降,工作平穩性下降,產生噪聲。齒輪端面和泵體端蓋或端面軸承磨損、刮傷和起槽,將造成油泵內部進出油腔的泄漏,使回路增大,因而從出油腔經此回路泄漏和進油腔的油增多,油泵壓力和流量下降。發現上述磨蝕損壞引起的故障,查明原因之后,即時換件修復。

  3.液壓系統檢修要點??偝刹痖_分解后,零件應小心放置在清洗液中浸泡和清洗干凈,切忌磕碰和劃傷,零件清潔工作十分重要,裝配中嚴禁污物和金屬雜質帶入,以免加劇機件磨損、卡滯和失靈。嚴格按照規定選用和加足工作油液,必要時過濾、保證用油清潔;使用中系統應無滲漏現象。維修時,應避免零件的敲擊,防止零件的損傷變形。

通過以上幾點我們就可以輕松的來判斷其故障并很好的來解決。